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顺邦达生产的铂金双组份和单组分铂金硫化剂,经过长时间、多客户的验证,可以替代传统的过氧化物双二五,双二四等硫化剂!!
降解剂有机过氧化物介绍
做熔喷布的PP熔融指数越高,熔喷出的纤维就越细,制成的熔喷布过滤性也越好。而低分子量、窄分子量分布的PP则更易制成均匀性好的纤维。
为得到高熔融指数PP料,适用于口罩防护材料的PP,通常采用降解剂(如二叔丁基过氧化物)改性通用PP原料,调节熔融指数(MFI)在1000~1900g/10min、分子量分布在2~4的窄分布。
有机过氧化物降解聚丙烯的机理如下:
1.有机过氧化物在挤出机中由热引发而分解,产生自由基,
2.该自由基攻击聚丙烯分子链上的叔碳原子,并夺走其上面的氢原子,聚丙烯自由基分子链断裂。
3.随着聚丙烯分子链的断裂,分子量的降低,聚丙烯的流动性增加,熔体流动速率提高。
4.*后有机过氧化物完全耗尽,不再产生自由基,从而使聚丙烯分子量降解到较低的某一水平,其粘度降低,熔体流动速率相应提高。
高熔脂PP的化学降解助剂主要有:
1 、二叔丁基过氧化物DTBP
简介
1. 用作乙烯基、双烯基单体的聚合引发剂,推荐的交联温度范围为180-240 ℃。在菅式法和釜式法高压聚乙烯聚合工艺中,它是一种常用的引发剂,交联的温度范围为240-280 ℃。
2、为不饱和聚酯的高温固化剂。
3、是二烯类橡胶的有硫化剂,适合于厚橡胶制品硫化。拉伸强度,伸长率和耐压缩和*变形性能好,获FDA批准,适合于绝大多数橡胶、聚氨酯弹性体、硅橡胶的硫化,可获得白色和各种鲜艳色彩的橡胶制品。
4、用于聚丙烯高速纺丝(丙纶)工业中,做分子量调节剂(用于降温母粒生产中)。具有分子量分布窄,熔体指数高,纺丝均匀的特点,是聚丙烯修饰中使用的优良降解剂,在聚丙烯中加入该品,可制成控制流变聚丙烯,提高流动性,使聚丙烯快速模压成为可能,同时可减少模压产生的形变。经过改性的聚丙烯可制成薄膜料。
5、用于油品添加剂和变压器油的降凝剂。
溶解性:易溶于醇、酯、醚、烃类有机溶剂。不溶于水。
包装:20kg,PE桶包装(可根据客户的要求的包装尺寸供货,客户可在订货时提出要求)。
2 、双二五 101 / DBPH
中文名称:硫化剂双-25;2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷;二叔丁基过氧化己烷
英文名称:
2,5-dimethyl-2,5-di(t-butyl peroxy)hexane;AD
结构或分子式
分子中所有C、O原子均以sp3杂化轨道形成σ键。
相对分子量或原子量:290.45
沸点(℃):55~57(933.3帕)
闪点(℃):41
折射率:1.4230,1.4185(28℃)
相对密度0.8650。
熔点8℃。
分解温度140~150℃。
CAS: 78-63-7
不溶于水,有毒、易爆。
物理性质
有特殊臭气。不溶于水。易爆。分解温度140~150℃。
制法
以乙炔和丙酮为原料,在丁醇溶液中与氢氧化钾反应,生成2,5-二甲基己炔-3-二醇钾-2,5,水解(或中和),可生成2,5-二甲 基己炔-3-二醇-2,5。在镍催化剂作用下,加 氢,生成2,5-二甲基己二醇,在硫酸存在下,用 过氧化氢氧化,生成2,5-二甲基己二酸,再在硫酸作用下,在35℃与叔丁醇进行叔丁基化反 应,可制得2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷。取出有机相,洗涤,减压精馏精制,可制得2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷。
用途
硫化剂,用于硅橡胶、聚氨酯橡胶、乙丙胶和其他橡胶,能提高制品的拉伸强度和硬度,而伸长率及压缩变形均低, 硫化后的气味在烷基过氧化物中*微小。其用法可于混炼时加入胶料中混合使用。交联剂,可用于聚乙烯;不饱和聚酯固化剂。制品的抗张强度和硬度高。
毒性
本品有毒。对眼睛有刺激作用。吸入,可致中枢神经损害,引起运动障碍、平衡失调等。小鼠腹腔LD50=1700mg/kg。
危险特性
与还原剂、硫、磷等混合受热、撞击、摩擦可爆
可燃性
与有机物、还原剂、易燃物硫、磷混合可燃; 燃烧产生刺激烟雾
运输特性
库房通风低温干燥; 与有机物、还原物、易燃物、强酸分开存放
顺邦达铂金硫化剂替代过氧化物硫化剂在硅橡胶领域应用方案
由于口罩熔喷布生产会用到硅胶过氧化物双二五液体作为降解剂,使用比例0.4%。导致硅胶过氧化物硫化剂材料价格倍涨,同时货源紧缺,短短几天时间,部分材料从原来的60元/kg涨到了600元/kg,材料紧缺及价格不知何时才能回到正常状态。
在此,顺邦达生产的铂金双组份和单组分铂金硫化剂,已通过长时间多客户的验证,可以替代传统的过氧化物双二五,双二四等硫化剂。
顺邦达单组份铂金硫化剂
顺邦达单组份铂金硫化剂PL-TM-25粉体
(透明膏状物)产品说明书
单组分铂金催化剂PL-TM-25是一种无味快速单组分,高透明、高环保、食品级铂金催化剂,主要用在单组份加成硫化硅橡胶挤出或者模压使用,直接取代传统过氧化物双二五和双二四硫化剂
一、产品说明:
本产品是一种中低温无味催化剂;添加量建议0.6%—1.0%,用户可根据自己的产品需要自行调整添加量。
二、用途与性能:
本产品是一种无味的微黄透明液体催化剂化剂。硫化温度在120度至150度,二次硫化后没有味道。
1.单组份铂金硫化剂,操作简单,无双组份铂金催化剂操作之麻烦。
2.加成型硫化符合医疗*,无气味,无析出物,所做产品透明度高,物性好。
3.液体加成硅橡胶加过PL-TM-25经测试130℃ 0.5hr后胶料可以完全硫化。
4.混炼胶加好PL-TM-25后 可常温下保持3个月以上可操作时间,比过氧化物硫化胶存储时间更长。
三、铂金硫化剂的注意事项:
1.所使用硅胶请确认为适合使用铂金催化剂硅胶品种!
2.铂金催化剂与强氧化剂分开存放,避免接触N、P、S等有机物及Sn、Pb、Hg、As等化合物,还有其他重金属物质、多乙烯基等材料。
3 .10-20℃低温、密封、避光存放。
4.不同产品以及不同成型条件需调整添加比例,若客户使用之前需要与我司技术沟通。
四、储存条件:
10-20℃冰箱低温、密封、避光存放;
不得与强氧化剂、橡胶、高温胶、含氮硫磷等元素的化合物、重金属物质等混合存放。
保质期: 在上述储存条件下,保质期6个月,超过储存期需进行催化活性检验后使用。
包装规格:1kg/桶。5公斤/桶
五、*:
1. 本品属非危险品,但勿入口和眼。禁止食用。
2.小心使用本品,使用前和使用时请注意*事项。此外,还应遵循有关*或当地政府规定的*法规。
产品型号:PL—TM—25是单组分透明膏状体。
优点:1)硅胶成型速度比过氧化硫化剂成型速度快2倍以上;2)成型出来的硅胶制品完全无味 3)成型温度低,可降低能耗,模压员工难招,改善车间环境舒适度,易留员工;4)省时、省人工、省成本(这次材料上涨后,过氧化物硫化剂综合成本并不低于铂金)5)使用*、提高机台使用率、厂房使用率;6)公司提供专业技术指导,*的售后服务,让您用货无忧。
使用说明书
一、产品介绍:
(PL-10A/TM-10B)和(PL-25A/TM-25B)系列主要用于硅橡胶生产,特别适用于卫生性能要求较高,或硫化温度较低的硅橡胶的生产。主要适用于各种食品级别的生产,如挤出透明度胶管、模压奶嘴,蛋糕盘模具或用于电力系统工程用硅橡胶,能够提高产品物理性能和阻燃性等。
(PL-10A/TM-10B)是一种双组份加成型硫化剂,具有硫化温度低,硫化速度快等特点,主要用于硅橡胶生产。同过氧化物相比,具有卫生级别高、*、无味等优势,逐渐取代传统的过氧化物硫化剂。
同传统的硫化剂相比,具有以下优点:
1、一次硫化完成;
2、不产生任何新的低分子,无异味;
3、卫生级别符合FDA,SGS等*,比进口的双二四、双二五*;
4、省时省电,提高了生产效率同时降低了成本;
5、尺寸稳定好,收缩率低;
6、力学性能大大提高,由于用铂金硫化的硅橡胶发生加成型反应,不同于原来的缩聚反
二、 操作方法:
一、 无模热风加硫:1、 对普通沉淀胶建议添加比例:(温度愈高硫化速度愈快)PL-10A 0.5%TM-10B 1.0%加硫条件:使用IR(6米)恒温2、 对*气相胶建议添加比例:(温度愈高硫化速度愈快)PL-10A 0.6%TM-10B 1.0%
二、 对油压机成型建议使用比例:(温度愈高硫化速度愈快)PL-10A 0.5%TM-10B 1.0%-1.2%建议模温:85℃~130℃(看加硫时间做适当调整)加硫时间:45秒~70秒生产工艺:(PL-10A/TM-10B)是双组份硫化剂,必须分开添加于硅胶中,其中先将TM-10B以1.0-1.2%的比例添加于硅胶中进行混炼,均匀,然后再加0.5%的PL-10A于混炼胶中混炼均匀,用于挤出、模压、射出成型。混炼时要求辊筒温度不超过30℃。
三、铂金硫化剂的注意事项:
1.所使用硅胶请确认为适合使用铂金催化剂硅胶品种!
2.使用过程中避免含P、S、N,及其他含重金属、多乙烯基等材料。
3.不同产品以及不同成型条件需调整添加比例,若客户使用之前需要与我司技术沟通。