应用再生胶生产制造橡塑制品时一般选用硫磺粉硫化管理体系，而“硫化”一词便是由硫磺粉做为塑胶粒中的偶联剂而而出名;如今伴随着再生胶产品生产工艺的持续发展趋势，许多橡塑制品都刚开始过氧化物硫化管理体系硫化。那麼过氧化物硫化管理体系和硫磺粉硫化管理体系哪家好呢?又有什么不同?

  硫磺粉硫化管理体系我已不详尽论述，大家先来了解一下过氧化物硫化管理体系在再生胶中的功效基本原理：过氧化物与再生胶塑胶粒共热时均裂造成烷氧自由基以后，根据烷氧自由基加成反应夺得高聚物链上的α-亚甲基开朗氢开展化学交联反映，在反映全过程中产生C-C化学交联键。

  与硫磺粉硫化管理体系对比，应用过氧化物硫化的再生胶产品秘方简易，能够 应用较高的生产加工溫度而提升硫化*率，过氧化物硫化之后的再生胶塑胶粒在高溫下具备优良的缩小形变性，耐温性好、耐提纯性好，加工过程中无返原状况、产品表层大部分不容易产生顶白难题。但是采用过氧化物硫化管理体系硫化的再生胶产品的耐磨性能和动态较弱，必须采用一定的对策摆脱。

  以便改进过氧化物硫化管理体系再生胶塑胶粒的耐磨性，提升过氧化物硫化*率，能够 在再生胶过氧化物硫化管理体系中加上一些具备自由基汇聚特性的多官能单体，这种化学物质还能够减少过氧化物溶解溫度、维持再生胶硫化胶优良的特性。

  再生胶产品中丁基再生胶产品、三元乙丙再生胶产品应用过氧化物硫化管理体系硫化的较多，尤其是对抗拉强度和回弹性特性规定并不是很高的再生胶产品。工业生产上常见的过氧化物有二酰基过氧化物、叔烷基过氧酸酯、烷基氢过氧化物、二烷基过氧化物和二烷基过氧缩酮，以过氧化物二异丙苯(DCP)、过氧化苯甲酰(BPO)等*普遍。

  过氧化物硫化管理体系和硫磺粉硫化管理体系都有各的优点和缺点，过氧化物生产厂家在挑选硫化管理体系的情况下要依据具体情况慎重挑选。再生胶有技术专业的硫化橡胶技术工程师能够在线设计再生胶产品秘方、提升秘方。